Unidade de bombeamento diesel de alta pressão GRP
A unidade de bombeamento diesel de alta pressão GRP - é uma unidade de bombeamento especializada montada em estrutura ou reboque, projetada para as duras condições de operação do campo de petróleo. O equipamento é projetado de acordo com a norma API 674 e fabricado de acordo com o sistema de qualidade ISO 9001. A unidade fornece fornecimento preciso de fluido de alta pressão para estimulação, fraturamento hidráulico (fraturamento) e manutenção de poços.
Especificações e faixa operacional
A seleção da unidade de bombeamento correta requer uma combinação cuidadosa da pressão operacional, do fluxo e da potência do motor diesel com o seu ciclo de trabalho. Abaixo estão os parâmetros técnicos padrão da linha de produtos GRP:
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Parâmetro |
Faixa/especificação padrão |
Notas de Engenharia e Materiais |
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Tipo de produto |
Unidade de bombeamento diesel de alta pressão |
Em um chassi de derrapagem, reboque ou caminhão |
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Padrões de projeto |
API 674, API 6A, ASME VIII, NACE MR0175 |
Conformidade com os requisitos de tanques e tubulações |
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Tipo de bomba |
Bomba de deslocamento positivo (três - ou cinco êmbolos) |
Bomba de êmbolo horizontal |
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Potência do motor |
600 CV. - 2,500 CV (450 kW - 1,864 kW) |
Motores industriais Cummins, Caterpillar ou MTU |
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Máx. pressão de trabalho |
Até 15.000 PSI contínuos/teste de 20.000 PSI |
Hidroteste de acordo com a norma API 6A |
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Faixa de fluxo |
50 GPM - 1,200 GPM (190 l/min - 4,540 l/min) |
Depende do diâmetro do êmbolo e da velocidade da bomba |
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Diâmetro do êmbolo |
2,5 polegadas a 5,0 polegadas (63,5 mm - 127 mm) |
Revestimento Colmonoy ou carboneto resistente ao desgaste |
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Material do bloco de válvula |
Aço forjado 8630 / 4340 ou aço duplex |
Está em conformidade com NACE MR0175 para H2S e ambientes ácidos |
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Tipo de válvulas e sedes |
Com guias laterais ou centrais |
Liga de Stellite ou ligas resistentes ao desgaste |
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Transmissão |
Allison/Caterpillar Powershift |
Mudanças eletrônicas com bloqueio do conversor de torque |
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Entrar/Sair |
4-6 polegadas Fig 206 / 2-3 polegadas Fig 1502 ou 2202 |
Conexões roscadas, flangeadas ou BPC padrão |
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Temperatura operacional |
-40 graus C a +55 graus C (-40 graus F a +131 graus F) |
Opções do Ártico ou do Deserto |
Sistemas de motor, transmissão e controle
Opções de motor:Motores industriais dos padrões Tier 2 / Tier 3 / Tier 4 Final, equipados com amortecedores de corte de ar de emergência (Rig Saver) e supressores de faíscas.
Transmissão:A transmissão automática Powershift de múltiplas velocidades garante mudanças suaves sob cargas variadas.
Gestão e monitoramento:Sistema de controle de barramento CAN-integrado com exibição em tempo real da pressão de descarga, vazão, temperatura do óleo, velocidade do motor e vibração. Botões de parada de emergência e desligamento automático por sobrepressão estão incluídos como padrão.
Aplicações Típicas
Acidificante e bem estimulação
• Configuração: Blocos hidráulicos em aço Duplex/Super Duplex ou revestimentos especiais para proteção contra corrosão por HCl e ácidos orgânicos.
• Características: Vedações de êmbolo resistentes a ácidos, molas de válvula de liga especial e monitoramento de fluxo de produtos químicos.
Fraturamento hidráulico e reparação de poços
• Configuração: Bombas de três- e cinco êmbolos de alto desempenho, otimizadas para bombear suspensões de propantes.
• Características: Sedes de válvula resistentes ao desgaste, vedações de êmbolo reforçadas e sistemas de alívio de pressão.
bem matando, testes de pressão e injeção de fluido
• Configuração: Estrutura compacta e autônoma ou unidade montada em reboque com seus próprios tanques de combustível e sistema hidráulico.
• Características: Adequado para plataformas offshore (estrutura DNV 2.7-1 opcional) e locais remotos em terra.
Padrões de controle de qualidade e inspeção
Cada instalação GRP passa por um ciclo completo de controle de qualidade:
Rastreabilidade de materiais:Testes ultrassônicos (UT) e de partículas magnéticas (MT) de todos os corpos de válvulas forjadas; São fornecidos certificados para materiais (EN 10204 3.1).
Processamento mecânico:Usinagem CNC de precisão-de componentes internos da bomba com tolerâncias exatas.
Testes hidráulicos e funcionais:
Teste hidráulico de unidades hidráulicas sob pressão operacional de 1,5x por no mínimo 30 minutos.
Teste de carga de desempenho completo antes do envio.
Pintura:Revestimento epóxi marítimo adequado para ambientes agressivos C5-M.
Pacote de documentação técnica
Cada instalação vem com um pacote completo de documentação de projeto:
Desenho de arranjo geral (GA) em formatos CAD 2D e 3D STEP
Folhas de dados API 674
Relatórios de hidroteste e teste de aceitação de fábrica (FAT)
Certificados de materiais (EN 10204 3.1)
Manuais de operação e manutenção e catálogos de peças de reposição
Lista recomendada de peças de reposição para 2 anos de operação
Folha de-verificação para solicitar uma oferta comercial
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Informações necessárias |
Detalhes/Especificações |
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Aplicação principal |
Tratamento ácido, fraturamento hidráulico, reparação de poços, testes de pressão |
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Pressão operacional necessária |
por exemplo 5.000 PSI/10.000 PSI/15.000 PSI |
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Consumo alvo |
Mín/Normal/Máx GPM (ou m3/h) |
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Características do fluido |
Água, tipo e conc. ácidos, propante, viscosidade, presença de H2S |
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Mecanismo preferido |
Caterpillar, Cummins, MTU ou classe ambiental |
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Tipo de execução |
Estrutura de campo pesada, reboque de vários eixos, montado em chassi |
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termos de uso |
Temperatura ambiente (-40 graus C a +50 graus C), altitude |
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Inspeção de Terceiros |
SGS, BV, DNV, TUV ou inspeção do cliente |
Perguntas frequentes
P: Uma unidade GRP pode ser adaptada para lidar com sulfeto de hidrogênio (H2S) ou meios agressivos?
R: Sim. Para serviço H2S, todos os componentes do corpo da válvula estão em conformidade com os padrões NACE MR0175/ISO 15156. Para aplicações ácidas, são utilizados corpos de válvula feitos de ligas com alto teor de níquel ou aço duplex.
P: As peças de desgaste (êmbolos, válvulas, vedações) são intercambiáveis com bombas padrão?
R: Sim. Os blocos hidráulicos e as peças consumíveis são projetados para tamanhos padrão de bombas para campos petrolíferos, o que garante fácil busca por peças de reposição em todo o mundo.
P: Quais certificados e relatórios de inspeção são fornecidos?
R: Fornecemos certificados de materiais EN 10204 3.1, dados de conformidade com API 674, cronogramas de crimpagem e relatórios FAT. Uma inspeção com SGS, Bureau Veritas, DNV ou ABS pode ser organizada mediante solicitação.
P: A instalação pode ser à prova de explosão?
R: Sim. As opções podem incluir equipamentos elétricos ATEX/IECEx, supressores de faíscas, Rig Savers e resfriamento de gases de escape para aplicações em áreas perigosas.
P: Quais são os prazos de produção e condições de entrega padrão?
R: As instalações de estrutura padrão normalmente são enviadas de 8 a 12 semanas após a aprovação dos desenhos. O equipamento está pronto para transporte em contêineres, Break{3}}Bulk ou RORO.
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