Engrenagens grandes esquerda e direita

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Engrenagens grandes esquerda e direita
Detalhes
As grandes engrenagens esquerda e direita - são componentes de transmissão usinados com precisão para bombas de pistão e equipamentos de bombeamento de injeção usados ​​em perfuração de petróleo, fraturamento hidráulico, cimentação e outras aplicações de alta pressão.
Classificação de produto
Série de equipamentos Frac
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Descrição

Descrição do produto

 

As grandes engrenagens esquerda e direita - são componentes de transmissão usinados com precisão para bombas de pistão e equipamentos de bombeamento de injeção usados ​​em perfuração de petróleo, fraturamento hidráulico, cimentação e outras aplicações de alta pressão. É possível fabricar tanto por encomenda como de acordo com desenhos do cliente, amostras ou especificações técnicas.

 

Aplicativos

01/

Perfuração de petróleo e gás- componentes de transmissão para equipamentos de perfuração e serviço de poço.

02/

Fraturamento hidráulico- engrenagens de alta carga para bombas de fraturamento hidráulico e equipamentos de alta pressão.

03/

Bem cimentando- componentes de transmissão de bombas utilizadas na cimentação de poços de petróleo e gás.

04/

Revisão e manutenção de poço- engrenagens de reposição para equipamentos de reparo e manutenção de poço.

05/

Sistemas industriais de alta pressão- componentes de engrenagens reforçadas para bombas de pistão usadas em aplicações industriais de transferência de líquidos.

06/

Produção de equipamentos para campos petrolíferosProdução - OEM-de engrenagens para novas unidades de bombeamento e equipamentos completos de alta pressão.

07/

Peças de reposição- componentes de reposição para manutenção, reparo e revisão de equipamentos (MRO).

 

Opções de personalização

Parâmetros de engrenagem

diâmetro externo (OD), largura da coroa, módulo métrico ou passo diamétrico (DP).

Características dos dentes

número de dentes, ângulo individual do dente e ângulo de pressão.

Ajuste do furo e do eixo

diâmetro interno do furo, rasgos de chaveta ou perfis estriados não padronizados.

Seleção de materiais

aço-liga de alta resistência (por exemplo, 42CrMo, AISI 4140) ou aço carbono especificado.

Tratamento térmico

endurecimento superficial, endurecimento, revenimento ou endurecimento superficial por indução.

Configuração

fornecimento de engrenagens de reposição individuais ou conjuntos combinados de precisão (esquerda e direita).

 

Vantagens de fabricação

 

Base de produção moderna- a empresa foi fundada em 2011, a área de produção é de 35 000 m², incluindo 18 000 m² de oficinas de produção.


Equipamento moderno- Mais de 80 equipamentos de precisão, incluindo centros de usinagem CNC, tornos CNC, centros de usinagem horizontais e verticais, grandes mandriladoras e fresadoras e linhas de produção automatizadas.


Capacidade de produção estávelA - produz anualmente mais de 550 conjuntos de blocos hidráulicos, bombas de pistão e equipamentos relacionados, bem como mais de 1 500 toneladas de componentes e peças sobressalentes para campos petrolíferos.


Suporte à produção-de OEM- produção de engrenagens de grande porte padrão e individuais esquerda e direita conforme desenhos, amostras ou requisitos técnicos do cliente.


Equipe de engenharia experiente- engenheiros qualificados e pessoal de produção garantem produção eficiente, controle de processo e qualidade consistente do produto.

 

Controle de qualidade e produção certificada

 

Um sistema de gestão de qualidade padronizado abrange aquisição de materiais, usinagem, tratamento térmico, inspeção, testes e embalagem final, garantindo que cada transmissão atenda aos requisitos do cliente.

Sistema de Gestão da Qualidade

• Sistema de gerenciamento de qualidade API Q1
• Certificação de produto API 6A
• Sistema de gestão da qualidade ISO 9001
• Sistema de Gestão Ambiental ISO 14001
• Sistema de gestão de saúde e segurança ocupacional ISO 45001

 

 

Controle e fiscalização do processo produtivo

• Inspeção de matérias-primas
• Controle dimensional
• Verificação do tratamento térmico
• Testes de dureza
• Controle do perfil do dente
• Inspeção final de qualidade antes do envio
• Rastreabilidade dos produtos em todas as etapas da produção

 

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Pacote

 

Após a inspeção final, cada engrenagem é limpa, tratada com um composto anticorrosivo e embalada para minimizar o risco de danos durante o transporte. Opções de embalagem:

  • Proteção anticorrosiva
  • Embalagem protetora individual
  • Caixas de exportação de madeira
  • Embalagem e rotulagem individuais mediante solicitação do cliente

 

perguntas frequentes

 

P: Para quais equipamentos são usadas as engrenagens grandes esquerda e direita?

R: Eles são usados ​​principalmente em bombas de pistão para perfuração, fraturamento hidráulico, cimentação e outros sistemas de alta pressão.

P: É possível produzir engrenagens de acordo com os desenhos do cliente?

R: Sim. Produção-OEM disponível com base em desenhos técnicos, arquivos-CAD, amostras ou números de peças-OEM.

P: As marchas esquerda e direita vêm como um conjunto combinado?

R: Sim. As engrenagens podem ser fornecidas como um par precisamente combinado para garantir o engate adequado e uma transferência de potência consistente. Engrenagens de reposição separadas também estão disponíveis, se necessário.

P: Vocês fornecem serviços de tratamento térmico?

R: Sim. O processo de tratamento térmico é selecionado de acordo com a especificação do produto e requisitos do cliente para obter as propriedades mecânicas exigidas.

P: Como é realizado o controle de qualidade da transmissão?

R: A inspeção inclui inspeção de matéria-prima, medição dimensional, inspeção de perfil de engrenagem, teste de dureza, inspeção de condição de superfície e inspeção de qualidade final antes do envio.

P: As engrenagens podem ser feitas em tamanhos individuais?

R: Sim. Tamanho da engrenagem, módulo, número de dentes, dimensões do furo e outros parâmetros podem ser fabricados de acordo com as necessidades do cliente.

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